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    • 換熱器介紹
    • 成功案例

    換熱器簡介

    描述:換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規定的指標,以滿足工藝條件的需要,同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

    板式換熱管

    描述:最典型的間壁式換熱器,它在工業上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應用于液體-液體之間的換熱,行業內常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應用更為廣泛.。由于中國新版GMP的推出,板式換熱將逐漸退出食品,飲料,制藥等衛生級別高的行業。

    拆式換熱器的生產制造工藝:

    1、采用復合沖模,將下料,切角,沖孔(切邊)多道工序一次完成。

    2、利用接刀、定位與找正技術,采用整板分次連續壓制成型,其板片形式主要有水平平直波紋板片、人形波紋板片、或平板板片等。

    3、通過改變換熱板片的長度和疊加厚度來實現結構的變換。

    4、密封膠墊由于不同的材質配方和性能不同,所在在配制時也用不同多種材料進行混煉后經過模壓硫化處理后成型,從而達到設計的要求,在組裝時應注意板片與密封膠墊的吻合,當墊片在墊片槽內時,不應有扭曲的松脫的偏離。

    5、組裝完后板式換熱器必須進行液壓試驗。

    6、測試壓力是設計壓力的1.25倍。

    7、制造標準:GB16409-1996。

    管殼式換熱器

    描述:管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進口換熱器,直徑最低可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,2012年來也在國內市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設計,可以最大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱設計,最大可以達到4.6倍。這種不對稱設計,決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高生產效率,節約成本。同時,由于管殼式換熱器多為金屬結構,隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業的必選。

     


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